لوح عازل مصبوب من مادة SMC D370
ألواح العزل المصبوبة D370 SMC هي نوع من ألواح العزل الصلبة المتصلبة بالحرارة. تُصنع هذه الألواح من مادة SMC في قالب تحت درجات حرارة وضغط مرتفعين. وهي حاصلة على شهادة UL، واجتازت اختبارات REACH وRoHS وغيرها. تُعرف أيضاً باسم ألواح SMC أو ألواح عزل SMC، وما إلى ذلك.
SMC هو نوع من مركبات قولبة الصفائح التي تتكون من ألياف زجاجية مقواة براتنج بوليستر غير مشبع، ومملوءة بمواد مثبطة للهب ومواد حشو أخرى.
تتميز ألواح SMC بقوة ميكانيكية وعزل كهربائي عالية، ومقاومة جيدة للهب، ومقاومة للتتبع، ومقاومة للقوس الكهربائي، وتحمل جهد أعلى، بالإضافة إلى انخفاض امتصاص الماء، وثبات الأبعاد، وانخفاض الانحراف. تُستخدم ألواح SMC في صناعة جميع أنواع ألواح العزل في مفاتيح الجهد العالي والمنخفض. كما يمكن استخدامها في معالجة أجزاء هيكلية عازلة أخرى.
السماكة: من 2.0 مم إلى 60 مم
مقاسات الألواح: 580 مم × 850 مم، 1000 مم × 2000 مم، 1300 مم × 2000 مم، 1500 مم × 2000 مم أو مقاسات أخرى يتم الاتفاق عليها
إس إم سي
دي إم سي
ألواح SMC بألوان مختلفة
صفائح SMC
المتطلبات الفنية
مظهر
يجب أن يكون سطحه مستويًا وناعمًا، خاليًا من الفقاعات والخدوش وأي تلف ميكانيكي واضح. يجب أن يكون لون سطحه موحدًا، وخاليًا من الألياف المكشوفة الظاهرة. يجب أن يكون خاليًا من التلوث والشوائب والثقوب الظاهرة. يجب أن يكون خاليًا من التقشر والتشققات عند حوافه. في حال وجود عيوب على سطح المنتج، يمكن إصلاحها. يجب تنظيف الرماد الزائد.
الـ بالانحراف النهائيالوحدة: مم
| المواصفات | أبعاد الشكل | السماكة الاسمية S | انحراف الانحناء | السماكة الاسمية S | انحراف الانحناء | السماكة الاسمية S | انحراف الانحناء |
| ورقة SMC D370 | طول جميع الأضلاع ≤ 500 | 3≤S<5 | ≤8 | 5≤S<10 | ≤5 | ≥10 | ≤4 |
| طول أي جانب | 3≤S<5 | ≤12 | 5≤S<10 | ≤8 | ≥10 | ≤6 | |
| من 500 إلى 1000 | |||||||
| طول أي ضلع ≥ 1000 | 3≤S<5 | ≤20 | 5≤S<10 | ≤15 | ≥10 | ≤10 |
متطلبات الأداء
الخصائص الفيزيائية والميكانيكية والكهربائية لألواح SMC
| ملكيات | وحدة | القيمة المعيارية | القيمة النموذجية | طريقة الاختبار | ||
| كثافة | جم/سم3 | 1.65—1.95 | 1.79 | GB/T1033.1-2008 | ||
| صلابة باركول | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
| امتصاص الماء، سمك 3 مم | % | ≤0.2 | 0.13 | GB/T1034-2008 | ||
| قوة الانحناء، عمودية على الصفائح | بالطول | ميجا باسكال | ≥170
| 243 | GB/T1449-2005 | |
| بالعرض | ≥150 | 240 | ||||
| قوة الصدم، موازية للطبقات (شاربي، بدون شقوق) | كيلوجول/متر2 | ≥60 | 165 | GB/T1447-2005 | ||
| قوة الشد | ميجا باسكال | ≥55 | 143 | GB/T1447-2005 | ||
| معامل المرونة الشدية | ميجا باسكال | ≥9000 | 1.48 × 104 | |||
| انكماش القوالب | % | - | 0.07 | ISO2577:2007 | ||
| قوة الضغط (عمودية على الصفائح) | ميجا باسكال | ≥ 150 | 195 | GB/T1448-2005 | ||
| معامل الانضغاط | ميجا باسكال | - | 8300 | |||
| درجة حرارة الانحراف الحراري تحت الحمل (T)ff1.8) | درجة مئوية | ≥190 | >240 | GB/T1634.2-2004 | ||
| معامل التمدد الحراري للبطانة (20 درجة مئوية - 40 درجة مئوية) | 10-6/K | ≤18 | 16 | ISO11359-2-1999 | ||
| القوة الكهربائية (في زيت محولات رقم 25 عند درجة حرارة 23 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية، اختبار قصير المدى، Φ25 مم / Φ75 مم، قطب أسطواني) | كيلو فولت / مم | ≥12 | 15.3 | GB/T1408.1-2006 | ||
| جهد الانهيار (بالتوازي مع الصفائح، في زيت محولات رقم 25 عند درجة حرارة 23 درجة مئوية +/- 2 درجة مئوية، اختبار خطوة بخطوة لمدة 20 ثانية، Φ130 مم/Φ130 مم، قطب لوحي) | KV | ≥25 | >100 | GB/T1408.1-2006 | ||
| المقاومة الحجمية | Ω.m | ≥1.0 × 1012 | 3.9 × 1012 | GB/T1408.1-2006 | ||
| المقاومة السطحية | Ω | ≥1.0 × 1012 | 2.6 × 1012 | |||
| السماحية النسبية (1 ميجاهرتز) | - | ≤ 4.8 | 4.54 | GB/T1409-2006 | ||
| عامل تبديد العازل (1 ميجاهرتز) | - | ≤ 0.06 | 9.05 × 10-3 | |||
| مقاومة القوس الكهربائي | s | ≥180 | 181 | GB/T1411-2002 | ||
| مقاومة التتبع | CTI
| V | ≥600 | 600 جسر علوي | GB/T1411-2002
| |
| بي تي آي | ≥600 | 600 | ||||
| مقاومة العزل | في الظروف العادية | Ω | ≥1.0 × 1013 | 3.0 × 1014 | GB/T10064-2006 | |
| بعد 24 ساعة في الماء | ≥1.0 × 1012 | 2.5 × 1013 | ||||
| قابلية الاشتعال | درجة | V-0 | V-0 | UL94-2010 | ||
| مؤشر الأكسجين | درجة مئوية | ≥ 22 | 32.1 | GB/T2406.1 | ||
| اختبار السلك المتوهج | درجة مئوية | >850 | 960 | IEC61800-5-1 | ||
تحمل الجهد
| السماكة الاسمية (مم) | 3 | 4 | 5-6 | >6 |
| تحمل الجهد الكهربائي في الهواء لمدة دقيقة واحدة (كيلو فولت) | ≥25 | ≥33 | ≥42 | >48 |
الفحص، ووضع العلامات، والتعبئة والتغليف، والتخزين
1. يجب اختبار كل دفعة قبل شحنها.
2. وفقًا لمتطلبات العملاء، فإن طريقة اختبار تحمل الجهد قابلة للتفاوض وفقًا للألواح أو الأشكال.
3. يتم تعبئتها في صندوق من الورق المقوى على منصة نقالة. ولا يتجاوز وزنها 500 كيلوغرام لكل منصة نقالة.
٤. تُخزّن الأغطية في مكان لا تتجاوز درجة حرارته ٤٠ درجة مئوية، وتُوضع أفقيًا على قاعدة بارتفاع ٥٠ مم أو أكثر. يُحفظ بعيدًا عن النار والحرارة (أجهزة التسخين) وأشعة الشمس المباشرة. مدة صلاحية الأغطية ١٨ شهرًا من تاريخ خروجها من المصنع. إذا تجاوزت مدة التخزين ١٨ شهرًا، يُمكن استخدام المنتج بعد اجتيازه اختبارات الجودة.
5. أما الآخرون فيلتزمون بأحكام GB/T1305-1985،القواعد العامة لـ فحص ووضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين لمواد العزل الحرارية.
شهادة
